我司棒磨机钢棒直径 长度 荷载尺寸的配磨技巧

1) 棒磨机钢棒的直径装备
       钢棒的直径应该挑选恰当，既能破碎大块料，义能有足够的表面积。直径小的钢棒其表而积较大，并且对衬板的磨损也较小。可是，单位重量的小直径钢棒的价格较高，且寿命短，因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的抛弃尺度。钢棒磨损到该尺度后易于折断而曲折。
当**钢棒直径为100~115mm时，钢棒直径磨损至38mm后，往往即折断，折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当**钢棒直径仅为50~65mm时，磨损的钢棒易曲折，操作时需定时取出小于已达抛弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50~100mm。
(2)棒磨机钢棒的长度装备
     钢棒的长度为有用筒体长度（即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm，或从名义筒体长度减去300—400mm。
(3)棒磨机钢棒载荷尺度的配比
     较初装的钢棒载荷的尺度配比办法，同球磨机中钢球尺度的配比办法类似。

棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利.建材部门粉磨各种矿石或岩石。

棒磨机钢棒（耐磨钢棒）断棒原因，有以下几个原因导致 1、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）量偏少或进料量偏多 棒磨机装棒量棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的多少，关系到棒磨机钢 棒（耐磨钢棒）被提高的高度及对被破碎岩块的冲击次数、冲击力大 小和有用研磨面积的巨细等，它对棒磨机的出产效率有很大的影响。 试验研究表明， 湿式棒磨机的棒磨机钢棒 （耐磨钢棒） 充填率在40 ～ 45时较好。但国内大多数工程都低于此范围，少数仅为30左右。因为 装棒量太少，棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的抛落和泻落所占的比重也相 应减少，出产效率降低，进人磨内的石块不能及时地破碎到较细的程 度而被水冲出磨机，只能破为较粗的颗粒夹在棒缝中等候进一步破 碎。这样，棒缝常被石屑填满而失去对上层磨棒的束缚效果，引起磨 棒摆放状况的改动。进料量偏多，亦*形成“消化不良”而引起同 样的结果。 2、棒磨机两头进料或加水不等 制砂用的棒磨机一般都是端进料、端加水而中心周边排料的。显然， 磨机两头的进料不等，易使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）倾斜。而当供料 皮带的轴线与磨轴成笔直安置时，皮带跑偏会引起两头进料不等；二 者成平行安置时，因石料的运动惯性，更难确保两头进料均匀。假如 选用由摇臂摇动的分料斗替换地向磨机两头供料， 则将人为地形成两 端的进料不等，不只不能防止断棒，实际上还会增加棒磨机钢棒（耐 磨钢棒）倾斜和开裂的机会。 若两头加水不等，则其排料亦不持平，其结果相当于进料不等。特别 是磨碎卵石时，因卵石粒圆面光，*翻滚和弹跳，加水多的，一端 的卵石将被水冲离磨端，乃至直接由排料口排出，形成一端料多，一 端料少，使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）倾斜。 3、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）进料粒径过大 连料的**粒径取决于棒径的巨细， 个直径为25ram 的球形石子即可 填平两根 lO0的磨棒间的缝隙。 若石子的粒径更大， 且其耐性很好时， 将难于破碎。 它们堵在棒缝中， 将使其上面的棒磨机钢棒 （耐磨钢棒） 失去棒缝的束缚。虽然进料的粒径有筛阿严格控制，但**径现象总是 难免的。 而只需有**径， 磨棒就可能倾斜。 选用中石(**粒径为40ram) 制砂，就更不用说。 4、不合格的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）除掉不及时 棒磨机钢棒（耐磨钢棒）磨损到一定程度后，便易曲折和开裂弯 棒和断棒若不及时除掉，将进一步引起其它磨棒的摆放紊乱。但运行 人员看不到磨机内的棒磨机钢棒（耐磨钢棒） 。固此，不能及时发现 弯棒和断捧，只能定时翻开簿磨机查看。这种查看常成为马后炮。同 时，因为磨内装棒多、空问小，加上棒磨机钢棒（耐磨钢棒）笨重， 想彻底清除现已曲折和开裂、以及即将曲折和开裂的瞎棒，也是很困 难的。因而，常常留下一些隐患。 5、棒磨机内部件掉落 棒磨机筒内都装有衬板。衬板由螺栓紧固在磨筒壁上。在磨棒的 巨大冲击效果下，紧固螺栓很*松动，乃至被剪断而形成螺栓与村 板掉落。衬板既大又不容易破碎，它们掉落后会形成什么结果，是不 难想象的。 6、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的含碳星偏低 棒磨机钢棒（耐磨钢棒）受力的特殊性，要求它既具有良好的冲 击耐性， 又具有一一定的硬度和刚度。 一般来说， 古碳量为0． 9 ～1 ． 1 的热轧钢较适于用作棒磨机钢棒（耐磨钢棒） 。但迄今为止，国内几 乎都是选用40号至50号钢作磨棒。这些钢材的平均含碳量仅0.37 ～ 0.55 ，虽然其冲击耐性良好，但硬度和刚度却较低，*磨损和弯 曲。使用过程中易固曲折而引起其它棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的摆放 紊乱。 定论 棒磨机运行时，磨内棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的平行摆放次序被 打乱，形成棒磨机钢棒（耐磨钢棒）之间互相碰击，致使磨棒的受力 情况恶化，是导致磨棒开裂的根来源固之一。而装棒量偏少或进料量 偏多，磨机两头进料量或加水量不等，进料粒径过大，不台格的磨棒 除掉不及时，机内部件掉落，以及棒磨机钢棒（耐磨钢棒）含碳量偏 低等，都能形成磨棒倾斜，打乱其平行摆放次序，导致磨棒开裂。

棒磨机工作时棒与棒、棒与物料之间为线触摸，故“挑选磨碎”效果强，产品粒度均匀，一般为1～3mm，物料过粉碎程度轻。筒体静止时棒堆积的松散密度为同原料球介质的1．36倍，故棒磨机的介质充填率较低，一般为30％～35％，其转速率也较低，一般为60％～75％。给矿粒度不宜大于25 mm，不然会使棒发生倾斜，工作时导致棒曲折和折断，从而使磨矿效果恶化。