现在市场上的球磨机钢球依据制作工艺能够分为两种:铸造和铸造,但是他们的耐磨程度是不一样的。因为破碎物料,钢球需要**的耐磨性又需要足够耐性,通常用合金钢、高锰钢、铸铁加铬铁等资料用铸造或铸造办法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,球磨机钢球依据工艺和原料能够分为: 1、锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球; 2、铸造钢球:低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。 现在市场上哪种钢球呢?现在让我们来剖析一下: 1.锻造钢球:表面质量好,抗冲击性好,耐性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。便是将金属加热温度达700—1300℃,运用锻压机械对金属坯料施加压力,使其发作塑性变形以取得 具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工办法。锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。通过铸造能消除金属在锻炼过程中发作的铸态疏松等缺点,优化微观安排结构,同 时因为保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样资料的铸件。相关机械中负载高、作业条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多 选用锻件。此外,铸造钢球要耐磨有必要选用耐磨的资料,比方国标的60Mn、65Mn,或有些公司自主研制的高效耐磨合金钢资料,并且建议选用国家特大型钢厂出产的钢材,同样是一种资料,在不同的钢厂出产出来的质量也是不等的,而锻件的质量好坏80%取决于资料的好坏,比方选用高锰钢,抗冲击性好,耐性强,耐磨性好,不易破碎 。铸造钢球因为 价格*,经济经用等特色深受广阔用户青睐,例如世界矿业成员力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均运用锻造钢球。 锻造出产的特色: (1)把加热后的金属资料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯,谓之铸造。锻造能够改变金属资料内部安排,细化晶,进步其机械性能。 (2)锻造出产有必要运用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。 (3) 锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、绷簧锤、皮带锤、曲柄压力机、冲突压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。 2.铸造钢球: 中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高,虽廉价,但归纳性价比不高,在此不推荐。高硌铸球硬度优秀,是一种优质的耐磨资料,在水泥业干式球磨机中得到了广泛应 用,但高铬铸球耐性较差,在直径大于3米的球磨机中*发作破碎,并且价格较高。 铸造钢球原料的影响:一般来说,硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。要进步钢球的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的进步,钢球的抗冲击耐性就会下降,同时钢球的硬度还要统筹衬板的原料和硬度,不行过高(砸坏衬板),也不宜过低(不耐磨)。因而,如何统筹钢球适宜的硬度和**的抗冲击耐性是进步钢球耐磨性的要害。 钢球常用的资料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。 低碳合金钢球有较好的耐性且价格低廉,在同种工况下,其运用寿命比低铬铸球提升1倍以上; 高锰钢耐性好,工艺性好,价格低,其主要特色是在较大的冲击或接触应力的效果下,表面层将*发作加工硬化,其加工硬化指数比其它资料高5—7倍,耐磨性得到较大的进步; 高铬铸铁是一种具有优秀抗磨性能的耐磨资料,但耐性较低,易发作脆性破碎且价格昂贵。 高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、耐性好,其基体安排有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合安排。钢球硬度为HRC60左右,冲击耐性≥15 J/CM2,在平等作业条件下,其运用寿命至少比高锰钢球进步I倍以上。 但钢球的调质热处理是要害,调质热处理后不只要求全体耐性到达12焦耳/CM2,并且要求有适当的塑性和耐磨性,但一般的铸造工艺只能到达3-5焦耳,导致破碎率较高,即使是高铬铸球,所以在工况强度较大时,建议运用锻件。 钢球的制作工艺也是决定其运用寿命的要害因素。假如钢球表面或内部制作中存在缺点,如缩孔、裂纹、穿晶等,不只会下降钢球性能,甚至会造成钢球破碎。因而,在钢球出产中有必要拟定合理的铸造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球,应选用立浇和合理运用外冷铁,并严厉控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有**的凝固顺序和补缩条件,从而得到致密的内部安排,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的完成和碳化物的分布形态。因为在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因而如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的效果充沛发挥出来,也是拟定热处理工艺时考虑的一个因素。总归,拟定合理的出产工艺和严厉的质量检验手段,是保证钢球到达运用性能的先决条件。 综上所述,锻件优于铸件,具体运用何种钢球更合适还要依据各自的工况特色和经济实力。俗话说,没有,只要更好,不买贵的,只买对的。希望我能给您带来实在的经济和实惠。